乳制品的包裝方式通常包括袋裝、盒裝、瓶裝、金屬罐裝等，它們各有特點，同時也需要滿足相同的包材要求。而無論消費者怎么選擇，牛奶的包裝都必須要滿足安全性能要求。那么，牛奶包裝材料安全性能檢測要求有哪些呢？

牛奶包裝材料安全性能檢測

為了適應牛奶高速自動灌裝機的要求，牛奶包裝膜在生產時必須滿足以下幾方面的性能要求：

滑爽性能

薄膜的內外表面應當具有良好的滑爽性，以確保其在高速自動灌裝機上能夠順利地進行。因此，薄膜的內外表面摩擦系數一般要求在0.2-0.4之間，且外/外摩擦系數>內/內摩擦系數。薄膜的滑爽性主要是由原料中和外添加滑爽劑來實現的。滑爽劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，或高分子無機合成物。它與高分子的聚乙烯只是物理混合，不能很好地相容，分子熱運動使其逐漸向表面遷移，聚積成均勻的薄層，能夠顯著地降低薄膜的摩擦系數，使薄膜具有良好的滑爽效果。但牛奶膜的滑爽劑添加量必須嚴格控制，在能保證自動灌裝的前提下不能過多，過多的滑爽劑遷移到薄膜表面會影響到薄膜的印刷適性，降低油墨的附著牢度和熱封強度。要根據設備、生產工藝、灌裝要求、外界環境、內容物和保質期要求等調整滑爽劑用量，建議原料PE采用不含滑爽劑的粒子。滑爽劑的種類選擇非常重要，這將影響到奶膜的異味問題。

COF-2002 摩擦系數儀

拉伸性能

由于在灌裝過程中塑料薄膜要受到來自自動灌裝機的機械拉力的作用，要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度，防止在自動灌裝機拉力作用下變形或被拉斷。在薄膜配方中可選用拉伸強度較好的LLDPE或者HDPE來提升拉伸強度。

TSL-1002 電子拉力機

熱封性能

薄膜自動包裝zui擔心的就是漏封、虛封、粘刀等導致破袋問題，灌裝速度越快熱封要求越高。優良的熱封性能應包括：高的熱封強度，保證封口在運輸過程中不會破損；高的熱粘強度，保證薄膜在熱切斷灌裝時封口的完好性；寬的熱封溫度范圍，保證因外界因素引起的一定溫度范圍內正常封合；良好的封斷性，保證薄膜在熱切斷時，能夠順利切斷無拉絲粘刀現象；一定的封口抗污染性，保證封口在有夾雜物時仍具有一定的熱封強度。在薄膜配方中添加一定比例的LLDPE和MLLDPE對提高熱封性能有較大幫助，但含量過高會影響切斷效果。

HSL-697 熱封試驗儀

阻隔性能

包裝材料具有阻氧、阻光、防潮、保香、防異味功能，要根據不同的內容物、保質期、生產設備、貯存條件等選擇阻隔材料。一方面要保證外部環境中細菌、塵埃、氣體、光、水份等不能進入包裝袋中；另一方面是要求包裝材料本身穩定性好，不吸收異味，小分子難遷移；還有是保證牛奶中所含水份、油脂、芳香成分、對產品質量*的成分等不向外滲透，從而達到包裝食品不變質的目的。

WVTR-220 水蒸氣透過率測試儀

對油墨性能的要求

牛奶包裝膜通常采用表印方式進行印刷，除了具有表印油墨的一般技術要求，如粘結力，耐磨性和抗刮性，作為液態奶包裝，則必須能夠耐受巴氏殺菌或雙氧水殺菌以及水煮處理要求，要求油墨還必須具有耐氧化性，抗水性，耐熱和耐冷凍性能，以保障薄膜在生產、流通、運輸、儲存等環節中不會發生油墨脫落、發花、凝結等現象。